×

免费咨询热线

15132755153

当前位置:首页>>新闻中心>>技术资料

怎样提高星型卸料器的使用寿命?

人气:215发表时间:2019-12-19

  某些工艺过程中产生的含尘废气(或烟气)往往含有相应数量的水蒸汽,如果在除尘系统的设计过程中不采取相应措施,运行时一旦烟气温度低于其露点温度,除尘系统就会出现结露现象。当结露严重时灰尘粘结在一起,堵塞除尘管道和除尘器,至使除尘系统无法正常运行或根本不能运行。尤其是一些高温烟气,产生结露的可能性更大。例如,上部设排气罩的保温调质电炉烟气,当烟气通过较长管道进入除尘器时,由于烟气的自然温降,在科季运行时,除尘器内会结露,又如,水泥生料或熟料干式筒磨过程中产生的高温含尘废气,如果其除尘系统在科季运和地,也可能出现结露现象。水泥机立窑产生的烟气,虽然温度不高(一般80—120度),但含湿量大,露点温度约为45度;矿石焙烧及粉矿烧结选块过程中产生产烟气(温度一般为150度左右),其露点温度约为50度左右,设计这些烟气的除尘系统时,如不采取措旋,在寒冷的季节运行时,都可能会结露。

  当烟气中含有酸性气体成份(如三氧化硫)时,一旦结露就会有酸生成,严重腐蚀除尘系统。同时,含有酸的凝结水和灰尘中的某些成份发生反应生成的某些盐类,也具有腐蚀性。如果用袋式除尘器除尘,会在滤袋上形成密实的硬块,使滤袋失去过滤作用,甚至破坏除尘布袋,大大缩短除尘滤袋寿命,轻者也能使滤袋上的附灰和灰斗内的积灰变潮,造成滤袋清灰困难,灰斗内的积灰流动性变差,排出不畅,形成堵塞。

  有时,虽然除尘器内的温度高于露点温度,但降温到相应程度,如果除尘器的冷表面温度低于露点温度,会在冷表面上结露,发生粘灰现象,使积灰失去流动性。严重时,也会形成灰仓或灰口堵塞。设计时,也必需解决这一问题,以保证除尘系统的正常运行。

  星型卸料器的保养维护是至关重要的,这关乎着卸料器设备的使用寿命,那么如何才能很好的对卸料器进行维护保养呢?咱们就来一起探讨下吧!

星型卸料器

  提高耐高温卸料器运行寿命的措施:

  1、因泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。

  2、联轴节必需在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。

  3、泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。

  4、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。

  5、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。

  6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。

  7、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

  8、泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。

  9、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。

  10、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。

304不锈钢星型卸料器

下一篇:最后一篇上一篇:除尘骨架的优劣影响除尘器的性能